2015-06-11
作者：通威報生產系統專刊
技術創新能力是一個國家自主創新能力的重要體現，是增強企業競爭力的關鍵。企業只有始終保持創新，才能在自身領域保持領先地位，成為市場的引領者。
2014年，股份公司生產體系在通威集團董事局劉漢元主席和通威股份嚴虎總裁的親自指導下，在技術、品管、市場等體系的大力支持下，認真踐行“聚勢聚焦、執行到位、有效經營”的經營方針，緊緊圍繞產業發展和市場需要，高質量完成了2014年5513生產技術創新及推廣項目工作，取得了一系列重大科技成果，生產技術實力不斷增強，為公司經營發展提供了較好的技術支撐。在“2014年度工作總結暨2015年計劃工作會”上，5513項目組榮獲股份董事長特別嘉獎————卓越創新成果獎，獎金500萬元。
2014年“5513生產技術推廣和創新項目”包括5個生產技術推廣項目、5個重點創新項目和13個技術攻關課題。第一個“5”指“5513生產技術推廣項目”，包括：粉碎機改進技術推廣、調質器改進技術推廣、制粒機切刀改進技術應用推廣、保質器工藝應用推廣、清粉工藝應用推廣;第二個“5”指“5513生產技術創新項目”，包括：魚料生產工藝改進、豬料生產工藝改進、粉碎機技術改進、調質器與切刀改進、大豆生產工藝研究與應用。“13”指五個重點創新項目的13個技術攻關課題。
2014年股份公司生產部牽頭，與通威研究院、水產研究所、畜料研究所以及部分分、子公司一起，圍繞提高水產料和豬料產品質量以及生產效率，開展了“5513生產技術創新項目”工作。
魚料生產工藝改進主要研究了增加保質器后產品質量特性分析(耐水性、顆粒均勻性等);經過保質器工藝后產品的飼喂效果對比分析(與沒有經過保質器的產品進行對比);保質器工藝生產效率與經濟性能分析;環模壓縮比降低與環模加寬技術研究。
在魚料生產工藝上，圍繞保質器改進技術研究及養殖試驗，獲得以下試驗結論：一，養殖效果方面，試驗結果表明保質器工藝對魚體外表、內臟器官無不利影響，保質器更利于腸道健康，可降低餌料系數，羅非魚餌料系數降低幅度比鯽魚略低。二，加工質量方面，保質器工藝更能適應不同配方的生產，在糊化度、調質時間、調質溫度方面均有明顯提升作用。三，通過試驗，探明了保質器在生產魚料時的最佳控制參數。同時，通過開展環模加寬技術提高生產效率試驗，得出結論：使用環模加寬技術，制粒效率可提高20%左右。
豬料生產工藝改進主要研究通過保質器工藝后教槽料、保育料的飼喂效果對比，投入產出比分析;產品特性分析(包括：消化利用、營養損失、溶水性、顆粒硬度、糊化度、適口性等)。
在豬料生產工藝上，圍繞保質器改進技術研究及養殖試驗，獲得以下試驗結論：豬場試喂效果對比表明，增加保質器后，無論是200教槽料、210保育料，還是212仔豬料，調質時間過短或過長對豬的生長來說都不是最佳選擇;試驗獲得了養殖效果較優的最佳調質時間參數。
粉碎機技術改進研究進一步對粉碎機進行改進：錘片形狀、篩片開孔率、錘篩間隙對生產效率的影響對比分析，探索提高粉碎效率的途徑;分析魚料粉碎細度、顆粒切口整齊度、長度均勻性、含粉率改善情況。
研究團隊首創了弧形錘片(已獲國家專利)，并在不同型號的粉碎機上開展生產試驗。在Φ1.0及以下篩片的粉碎機上使用弧形錘片與傳統的方形錘片、新式切角錘片進行試驗對比，獲得結論：弧形錘片比原來的方形錘片粉碎效率可提升48.42%，Φ1.0、Φ0.8、Φ0.6篩片綜合時產量由原來的9.5噸提升至14.1噸，比新式切角錘片粉碎效率高10%以上;使用兩張Φ0.8篩片時產量可達15噸左右。弧形錘片使用壽命比原來方形錘片提升15%，比新式切角錘片高100%以上。結合股份公司原有的粉碎機技術，使我們有了底氣，2014年我們將粉碎細度在2013年基礎上大幅提高，飼料的表面光潔度、切口整齊度、長短均勻性、含粉率等指標在2013年基礎上大幅提升，使養殖過程中的浪費得到降低，提高了養殖戶的養殖效益。
調質器與切刀改進研究減少槳葉與調質器之間的間隙(減少殘留);調質器槳葉材質選擇;制粒機切刀改進、材質選擇與對比。
通過對調質器槳葉結構進行改進，顯著改善了飼料的調質效果，更為穩定地控制了產品的調質，對促進魚體消化吸收有顯著改善;通過對制粒機切刀進行改進，使飼料的切口整齊度提高6%以上，可大幅提高飼料的耐水性，降低養殖過程中的浪費，提高養殖效益。